公司伶俐糖厂成功解决降耗减排两大难题
发布时间:2017-03-24 来源:公司政治工作部 作者:陈梓瑶 点击次数:4167
 
 

    为进一步提高锅炉热效率和降低烟气中NOx含量,最终达到提高蔗渣打包率和锅炉清洁燃烧的目的,2016年,公司组织技术力量与广东粤威环境技术有限公司共同研发锅炉节能提标清洁燃烧技术。重点在伶俐糖厂2号锅炉加装了“蔗渣锅炉烘干喷燃系统”,并于2016/17榨季成功投入使用。经过将近一个榨季的运行摸索,节能降耗效果非常显著。

    “蔗渣锅炉烘干喷燃系统”成功研发,锅炉由吃粗渣转变为吃细渣:首先通过烘干机将入炉蔗渣的平均水分降低5个百分点以上,同时经过筛选,将直径低于3毫米的细渣直接由热风送料机送入锅炉燃烧,而粗渣则进入破碎机破碎成细渣,再送入锅炉燃烧。让锅炉吃上“细粮”后,水分含量低的细微蔗渣颗粒在锅炉内得到了充分燃烧,直接解决了蔗渣热值低、燃尽率低,锅炉热效率低,以及排烟温度和氮氧化物浓度高等一系列问题。

与未加装这一系统的1号锅炉相比,2号锅炉具有节约燃料、减少烟气排放、无需脱硝处理等三大优势。据测算,2号锅炉入炉蔗渣平均水分从约46%下降至40%左右,蔗渣低位热值由每千克8439千焦提高到每千克9499千焦左右,蔗渣打包率则由5%提高至8.5%以上,1个榨季可减少蔗渣消耗2万吨,减少烟气排放总量约1.38亿立方米,减排氮氧化物约115.6吨,节约各项开支600多万元,收回了全部投资成本,实现了环境保护与经济效益的双赢。

据悉,为改变广西糖业烟气治理难的现状,该项目将在全区推广。按照目前广西制糖企业在用锅炉约300台计算,推广公司“锅炉节能提标清洁燃烧项目”的成功经验之后,广西每年可节约标煤约36.514万吨,减少排放高温烟气约197.5亿立方米、氮氧化物约4937吨、粉尘约1580吨,减少蔗渣燃烧约150万吨,减少各项开支10多亿元。

区环保厅钟兵副厅长对公司该项目的研发给予了高度的赞赏,并亲自率队到伶俐糖厂调研,他指出,南宁糖业在节能降耗环保推动工作中的担当精神,以及不等不靠、主动作为的积极表现,在行业中树立了标杆,更为广西的环保事业做出了突出贡献。


 
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